良好的信誉，优质的产品和服务为公司赢得了大批忠实客户，更获得业界及权威机构的高度认同，产品远销迪拜、俄罗斯、印度、泰国、巴基斯坦、越南、土耳其，哈萨克斯坦，伊朗，塞尔维亚等国家。 中牌机械的不锈钢制管机，内整平机，光亮退火设备等焊管设备以其优越的功能，超高质量的性价比，在业界遥遥领先、傲视群雄。公司通过了ISO9001质量管理体系认证，具有独立进出口权，且公司具有多项国家发明专利和荣誉。

为了方便客户使用，中牌机械为每一台设备都配置了设备说明书。中牌不锈钢制管机等焊管设备的说明书不仅图示使用步骤，还分析了一些常见故障和解决方法，还有一些注意事项、警示等，内容详细有逻辑，清晰明了，配上图解，非常易于理解。

了解不锈钢制管机设备的操作，首先要了解不锈钢制管机设备的组成，种类，应用，型号，工作原理，构造等各个方面内容。

一，不锈钢制管机的种类

中牌机械设备多样，主要用于工业用不锈钢管、水管、天然气管、核电发电用管等制造。根据类别可分为不锈钢制管机，内整平机，光亮退火设备，焊接自动跟踪系统，黑色退火设备，大口径黑色退火设备，焊机，抛光机，辅助装置等，其中不锈钢制管机又分普通不锈钢制管机和精密不锈钢制管机，内整平机又分双推型内整平机，立柱型内整平机，高速内整平机，光亮退火设备又分智能型光亮退火设备，节能型光亮退火设备，盘管退火设备等等。根据应用领域又可以分为换热器管不锈钢制管机，石油化工用管不锈钢制管机，医药卫生用管不锈钢制管机，钛合金管不锈钢制管机等。制管范围从Φ6～Φ325，厚度从0.2mm～8mm，种类非常多。但是不管是应用在什么领域，不锈钢制管机的基本配置都是一样的。

二、不锈钢制管机的组成

中牌不锈钢制管机，不锈钢制管生产线的主要配置是：开卷器 ，成型焊接段，焊缝整平，焊缝打磨段，初定径段，光亮固溶，定径矫直段，切管机，输出下料平台。生产线控制系统为：智能高精度PLC控制,人机显示，操作简单、易用、安全可靠。即一条标准的不锈钢制管机生产线由开卷器，不锈钢制管机成形焊接机组，内整平机，焊缝打磨机，光亮退火设备，定径矫直设备，定尺切割机，下料架，电控系统，模具组成。

三，构造特色：

1.本机组电器制造，选用变频调速。

2.选用变频调速技能，调速活络高，调速平稳，噪音小，功率丢失少。

3.成型机与定径由一台电机会集驱动，构造紧凑，保护简略，吊运，装置，操作便利。

4.选用十字架万向节联轴器传动，传动扭钜大，寿命长，整齐，美观，简便。

5.水平机架是传动机架，经蜗轮蜗杆箱与联轴器传动。在蜗轮蜗杆箱与电机之间设有4档变速箱(1个倒档)，使机组操作更便利，轧锟运动更平稳。

6.水平机架为二锟式的侧出锟式支架，当需求换锟时，松开外侧支座固定螺栓，拉出外侧支座，侧面换辊，简略便利。机架的压下调整两边独自进行，调整灵敏，便利，精度高。

7.立锟在机座内能够同时或独自作水平方向的调整，也能够别离作垂直方向的调整，对比便利，轧锟的轴承选用滚动轴承。

8.上料架选用可旋转的平行四连杆悬臂双卷筒组织，能够在机组作业过程中上卷，接带，这么能够削减准备作业时刻，使机组不设活套设备也能接连出产。

9.前两架焊缝打磨机主轴基地线与轧制基地线呈+/-45夹角并可调整，从交错的两个方向对焊缝进行抛磨

后边一架焊缝打磨机主轴基地与轧制基地线呈90度夹角对焊缝进行直磨，使抛磨作用更佳。

四.机组具体构成：

1.放料架：选用双工位轴承座可旋转式规划，配置刹车轮。

2.主机有些：由成型组，打磨组，定径段构成。

(1)成型组;由6组水平牌坊及9组立牌构成(40，50，60机组)(排布：VHVHVHVVVHVHVHVVH)。其间后1组立牌及2组卧牌为焊接段。

(2)打磨组：由3个磨头(电机选用3KW两级电机)。磨头选用双立柱导轨式规划，底座可旋转多视点打磨焊缝(VV)。

(3)定径段：由4组水平牌坊及4组立牌构成(30，40，50机组)及2个校直架构成(排布：HVHVHVHTH1TH2V)

3.切开台：选用由金属锯主动切开，电机选用3-7.5KW两级电机。

4.卸料架：由气缸操控主动卸料，定尺寸长度：3 ～8.

五、不锈钢制管机的特点

中牌不锈钢制管机出产线主要由上料架，主机，切开机，成品架四大部件构成。主机由床身，进料导锟，平锟支架，焊缝打磨头，校直架，蜗轮减速箱，主拖动电机及电控体系，水冷体系等构成。不锈钢制管机的特点是接连出产，效率高，资料糟蹋少，出产本钱低。

六.吊运及装置

成型机需用吊车，铲车等吊装起运设备或滚杆搬运到指定地址。如用吊车时，吊车钢索有必要经负5吨以上的分量。吊运时将钢索挂上四个吊钩即可。吊运时要注意不使钢索与设备直接触摸避免损坏油漆及部件。为了使成型机作业平稳和准确，成型机有必要安顿在坚实的基础上，成型机在地脚螺栓之前，有必要用水平仪在纵横两个方向上调整，使成型机作业台水平，并确保前后床身的平锟支座在同一向线上，作业台水平差错不大于0.04mm，平锟支座方位差错不大于0.01mm。调整符合标准后垫好斜铁，并均匀地旋紧地脚螺栓，然后在机座周围灌溉混凝土固定。