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不锈钢制管焊管机常见的问题都有什么

发布时间:2021-01-25 16:42:20人气:

         不锈钢制管焊管机常见的问题都有什么呢?下面就来总结一下在日常的生产中常见的几个问题:


不锈钢制管焊管机常见的问题都有什么(图1)


         1、未焊透:
         焊接电流小,焊接速度过快、焊枪角度不正常等均易产生未焊透的缺陷。合适的焊接电流和正确调整焊枪角度就可避免产生未焊透。

         2、氧化严重:
         自熔时,管内充压装置未能起到良好的保护作用,焊缝背面将氧化;焊接过程中对熔池及焊丝端头保护不良,或焊丝表面有氧化杂质也将会氧化严重。

         3、夹渣、夹钨:
         焊接过程中,若焊丝端头在高温过程中脱离了氩气保护区,在空气中被氧化,当再次焊接时被氧化的焊丝端头未清理,又送入熔池中,在断口试验中判为夹渣;若钨极长度伸出量过大,焊枪动作不稳定,钨极与焊丝或钨极与熔池相碰后,又未终止焊接,从而造成夹钨。因管子是圆的,焊枪、送丝角度要随时变化,所以手法一定要稳、准,就能避免夹渣、夹钨的现象。

         4、内凹:
         焊接过程中焊枪摆动幅度大,致使电弧热量不能集中于根部,产生了背面焊缝低于试件表面的内凹现象。电弧热量尽量集中于根部,仰焊部位多给点焊丝可避免内凹。

         5、感应圈、电极的熔浇:
         无论是感应圈还是电极,有时会在瞬间被强大的电流烧红发热,如果不及时关闭高频电流输出,就会被烧熔而发生开路现象,引起其它电器事故。第一, 水冷却 感应圈和电极的烧红熔化现象和水冷却效果有着很大的关系。当感应圈某个部位出现露孔时,冷却水就会被分流,使感应圈在工作中得不到及时有效地冷却,而被烧红熔化。第二,接触不良,会导致电路导电不畅顺,局部产生大电流,迅速升温,出现烧红现象。
 

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