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不锈钢焊管生产过程的选材、制造及检验

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  一、不锈钢焊管选材

  不锈钢焊管要经过无损探伤,需对焊口停止检验,请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质,根据流量选择管径,根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。

  二、不锈钢焊管制造

  上下封头采用模压或旋压方式,与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式,确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材,理想状态是与母材齐平,若高于母材,则高于母材部位也要世故,不得有凹坑、麻点。对接、焊接时,要保证管内壁要无隙对接,焊接时不锈钢焊管内要充沛停止氩气维护,氩气纯度要到达99%以上;一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象,不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离,确保资料不受铁铜等污染。

  三、不锈钢焊管检验

  制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验,焊接接头外表要清算洁净,不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物,接头不咬边;对重点焊缝和部位停止重点控制,对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止100%浸透检测,契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。


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